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現場の状態を見ながら、設置場所やポンプの大きさなどを検討し、的確な提案を行います。また、クライアントとの綿密な打合わせによってポンプの種類を決定したり、新技術の導入アドバイスなどを行い、その現場に適した対応を心掛けています。
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現場の状況を調査した結果や排水の容量、高度、深度、台数などさまざまな角度から使用条件を検討し、適切な仕様を導き出します。この時点で既製の製品を使用するか、新たな設計を行うかが決定され、価格や馬力など次の検討段階に進みます。
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仕様検討の段階で新しい機種の必要性が認められた場合、営業マンや設計部員、現場の技術者等が綿密な打ち合せをし、新しい機種の設計が始められます。出来上がった設計図を検討し、試作が行われたのち、あらゆるテストを経て製造へと移ります。
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設計に基づいた製品を製造します。自動化された近代的な設備を誇る工場で、高度な技術をもつ作業員によって製造工程が進められます。優れた製品をつくるために部品はもちろんのこと、製造工程、完成の試験に至るまで厳しい管理が行われます。
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納期どおり完成した製品は、一部の製品を除いて工場よりクライアントが待つ現場へと配送されます。また据付け技術の要するものについては、当社の技術者が直接現場に出向き、据付けから稼働開始までをフォローする体制がとられています。
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ポンプが故障したときはもちろんのこと、整備不良や不調のポンプ、さらには順調に稼働しているポンプ設備も定期的にメンテナンスをします。補修部品の供給が迅速で、万全のアフターサービス体制が、当社の信頼をより高いものにしています。
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